科技创新“国家队”⑩ | 泰山玻纤：勇担战新使命，坚定不移走以科技创新为核心驱动力的发展道路

2013年

泰山玻纤成功入选国家技术创新示范企业

2022年

顺利通过复核评价

近年来，泰山玻纤始终秉承心系“国之大者”，打造“国之大材”的战略思维，站在“面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康”的全局和高度，坚持把科技创新作为企业“一把手”工程，聚焦战新使命，敢于揭榜挂帅，狠抓重点攻关，成功研发了一批关键核心技术，破解了一批制约发展的瓶颈，打造成为行业技术创新“策源地”。

立足风电叶片领域深耕“高模”产品研究。风电是玻纤的第二大应用场景，风电用高模玻纤通过不断地研发创新，玻璃模量从88GPa提到94GPa，大梁板强度从1400MPa到1600MPa，大梁板模量由62GPa提升至65GPa。泰山玻纤风电类产品于2011年从“0”起步，近年来得益于HMG的量产，T1的优化改进，T2的及时推新，S-1HM的性能提升，特别是T2和S-1HM在一段时间成为市场上的抢手货，助推泰山玻纤风电产品实现了新的突破，为中国风电叶片发展提供了近一半的优质玻纤材料。

立足建筑材料领域深耕“建材玻纤”产品开发。“十三五”中期以来，泰山玻纤将建材玻纤作为研发重点，打造企业高质量发展的新赛道。通过近四年对材料、工艺、装备、产品的不断创新研发，现已分别建成高强度连续玻纤防火保温装饰一体板、真空绝热板保温装饰一体板100万㎡/年的中试生产线，玻纤芯材真空绝热板形成150万㎡/年的产能，成为全球首家具备从玻璃纤维到保温芯材再到建筑节能保温装饰一体板全流程规模化制造能力的企业。最新研发的内保温材料，轻、薄、保温效率高、施工简捷、应用便利、无VOC排放，尤其为冬冷夏热地区老旧建筑节能改造提供了科学的方法和路径，践行了中国建材“材料创造美好世界”的企业使命。

强化顶层设计。泰山玻纤始终坚持创新驱动发展战略，依托国家级企业技术中心等先进科研平台，以每年超过4%的研发投入强度，高效配置创新资源，全面提升科创能力，打造形成了“规模化玻璃纤维智造技术”“玻纤表面改性专有技术”“超薄电子布关键材料制备技术”“特种纤维关键工艺及制备技术”“强化铂铑合金大型漏板（坩埚）制造技术”等五大自主核心技术体系，引领了行业技术进步。公司相继获得“玻璃纤维智能工厂”“国家技术创新示范企业”“国家制造业单项冠军示范企业”“全国质量标杆企业”“‘5G+工业互联网’典型应用场景”“山东省省长质量奖”等荣誉称号，一批项目入选山东省新旧动能转换重大项目库。2023年，公司成立泰山玻璃纤维研究院，推动科技创新更加科学规范高效运行。

构建长效机制。泰山玻纤建立健全《科技创新奖励办法》、《技术人员管理办法（暂行）》，持续完善科研人员职级晋升体系和考核评价体系，实现了全流程科技管理的规范化、精细化，进一步促进人才、平台、项目、资金等资源要素集约高效配置，保障了创新体系的科学高效运行，充分调动起科技创新研发人员的积极性主动性创造力。近三年来，公司用于技术创新项目和专利成果等领域的专项奖励超过1000余万元，其中2022年低介电超薄布、超细纱项目专项奖励100万元。

促进协同创新。泰山玻纤积极与国内知名高校、企业和科研院所开展多项技术课题研究合作，近三年来累计实施产学研合作项目10余项，集聚科研技术资源，勇担山东省新材料产业链链主企业责任，积极承办多项学术论坛及行业年会，推动上下游产业链协同创新发展。公司获评山东省新材料领军企业、山东省制造业领航培育企业、山东省数字经济“晨星工厂”、山东省首批全员创新企业等多项荣誉。

鼓励自主创新。泰山玻纤打造了一批技术过硬、作风优良的专业技术团队，持续提升了玻璃纤维专用设备的自主改造、自主设计、自主建造能力，解决了一些“专用设备大厂不想做，小厂又做不好”的难题。近年来，公司完成3条超薄短切毡生产线的自主建造、3.6m宽短切毡机的自主设计和建造，产品性能、生产效率、运行能耗和自动化水平等主要指标均超过进口生产线；完成2条湿法毡生产线的升级改造，自主设计为主建造了3.2m湿法毡线，第一次试车产品就达到A+级水平，为湿法毡的提质、增量、拓销夯实了基础。